Glavni razlozi za kiseljenje press fitinga od nerđajućeg čelika:
Uklanjanje oksidirane kože i mrlja od rđe:u proizvodnji i preradi fitinga za cijevi od nehrđajućeg čelika, površina često stvara sloj oksidirane kože i mrlje od hrđe na površini press fitinga, a ove tvari će utjecati na izgled i performanse proizvoda. Kiseljenje je efikasan način za uklanjanje ovih površinskih nečistoća.
Uklanjanje oksida zavarivanja:Propress fiting od nehrđajućeg čelika u procesu zavarivanja će generirati neke okside na visokim temperaturama, ovi oksidi, ako se ne uklone, će utjecati na kvalitetu zavarenih spojeva i otpornost na koroziju.
Uklanjanje ostalih nečistoća:ulje, prašinu, metalne ostatke i druge nečistoće koje mogu ostati u procesu proizvodnje cijevne armature također je potrebno ukloniti kiseljenjem kako bi se osigurala čista površina.
Uloga
Poboljšajte završnu obradu površine:Kiseljenje može značajno poboljšati završnu obradu cijevi i fitinga od nehrđajućeg čelika, čineći ih glatkijim i estetski ugodnijim, što je posebno važno za dekorativne primjene.
Povećava otpornost na koroziju:Uklanjanje oksidirane kože i nečistoća sa površine spojnica i zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika vraća njihovu prirodnu otpornost na koroziju i produžava vijek trajanja. Kiseljenje takođe uklanja nečistoće gvožđa sa površine, smanjujući stvaranje mrlja korozije.
Poboljšajte performanse zavarivanja:Čista površina vodovodne armature od nehrđajućeg čelika nakon lučenja olakšava naknadne operacije zavarivanja i poboljšava kvalitetu i konzistentnost zavarenih spojeva.
Priprema za dalju obradu:kiseljenje je korak predobrade mnogih procesa površinske obrade (kao što su galvanizacija, farbanje, itd.), čista površina može osigurati učinak naknadne obrade i prianjanja.
Uklanjanje površinskih zagađivača:Tokom procesa proizvodnje fitinga za cijevi od nehrđajućeg čelika, površina može biti kontaminirana uljem, metalnom prašinom i drugim zagađivačima, koji se mogu potpuno ukloniti dekarenjem kako bi se osigurala čista površina.
Automatska proizvodna linija za kiseljenje firme Franta.
Franta je uvela potpuno automatizirane proizvodne linije. Ove automatske linije za kiseljenje imaju sljedeće karakteristike i prednosti:
Efikasno i stabilno: automatizovana oprema je u stanju da kontinuirano i efikasno obavlja operaciju kiseljenja, obezbeđujući da svaki radni komad može da postigne konzistentan efekat tretmana.
Precizna kontrola: Automatski sistem može precizno kontrolirati vrijeme kiseljenja, koncentraciju kiseline i temperaturu kako bi optimizirao učinak kiseljenja i smanjio grešku uzrokovanu ljudskim radom.
Zaštita životne sredine i bezbednost: Modernizovana proizvodna linija za kiseljenje opremljena je naprednim sistemom za tretman otpadnih tečnosti, koji može efikasno tretirati i reciklirati otpadnu tečnost nastalu tokom procesa kiseljenja, smanjiti zagađenje životne sredine i poboljšati bezbednost.
Smanjenje troškova: Poboljšanjem efikasnosti proizvodnje i kvaliteta proizvoda i smanjenjem stope otpada, automatizovana proizvodna linija može značajno smanjiti troškove proizvodnje.
Povećajte proizvodni kapacitet: automatizirana proizvodna linija može značajno povećati proizvodni kapacitet kako bi zadovoljila potražnju tržišta za visokokvalitetnim fitinzima i cijevima od nehrđajućeg čelika.
Kroz uvođenje potpuno automatske proizvodne linije za kiseljenje, Franta ne samo da poboljšava kvalitetu proizvoda i efikasnost proizvodnje, već i povećava konkurentnost poduzeća u industriji proizvoda za presovanje od nehrđajućeg čelika i tankoslojnih cijevi.
